普通模壓與注壓最明顯的區(qū)別在于前者膠料是以冷的狀態(tài)充入模腔的，東晟油封告訴您而后者則是將膠料加熱混合，并在接近硫化溫度下注入模腔。

因而，在注壓過程中，加熱模板所提供的熱量僅僅只用于維持硫化，它能很快將膠料加熱到190℃-220℃。在模壓過程中，由加熱模板所提供的熱量首先要用于預(yù)熱膠料，由于橡膠的導(dǎo)熱性能差，如果硫化橡膠油封制品很厚，熱量要傳導(dǎo)到硫化橡膠油封制品中心需要較長的時間。

采用高溫硫化也可在一定程度上縮短操作時間，但往往導(dǎo)致靠近熱板的硫化橡膠油封制品邊緣出現(xiàn)焦燒。采用注壓法硫化，可以縮短成型周期，實現(xiàn)自動化操作，這對大批量生產(chǎn)最為有利。

注壓還具有以下優(yōu)點：可以省去半硫化橡膠油封成品準(zhǔn)備、起模和制品修邊等工序；可以生產(chǎn)出尺寸穩(wěn)定、物理機械性能優(yōu)異的高質(zhì)量產(chǎn)品；減少硫化時間，提高生產(chǎn)效率，減少膠料用量，降低成本，減少廢品，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

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