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液壓系統(tǒng)的3種密封件漏油故障原因分析及17種密封泄漏解決方案!百科知識(shí)

返回列表 來源:常見問答 發(fā)布日期: 2022-11-26

加強(qiáng)性挖機(jī)液壓系統(tǒng)液壓密封件5.JPG

   液壓系統(tǒng)密封件的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。了解了什么液壓系統(tǒng)之后,我們?cè)賮碓敿?xì)的了解一下關(guān)于液壓系統(tǒng)密封件3漏故障原因分析及17種防治措施見表1-1。

1-1液壓系統(tǒng)密封件3種漏油故障原因及17種密封件防漏措施

密封件故障部位

密封件泄漏原因分析

防治及密封件泄漏解決方案

管接頭密封件

管接頭未擰緊

按一般經(jīng)驗(yàn)擰緊

螺紋部分熱腫脹

熱態(tài)下重新擰緊

管接頭振松

  如接頭、螺母未裂,則重新擰緊?;虿捎脦в袦p振器的管夾作支承

液壓沖擊

  擰緊接頭,系統(tǒng)有蓄能器時(shí),應(yīng)重新充氣或采用緩沖閥等緩沖元件

接頭體或螺母的螺紋尺寸過松

檢查尺寸,重新更換

螺紋或螺孔在安裝前磨損或損壞

用絲攻或板牙重新修整螺紋或螺孔或換新

管接頭擰得太緊,使螺紋孔口裂開

更換零件




靜密封密封件

密封件擠壞或被咬傷

更換密封,并檢查:
 1. 密封面是否平整,平直度應(yīng)在0.1以內(nèi)。
 2.緊固螺釘或螺蓋的起始緊固扭矩是否太低。
 3.系統(tǒng)壓力脈動(dòng)是否過大。
 4.工作壓力是否過高,或沖擊壓力過大,如由此面出現(xiàn)漏油,要加擋圈。

密封嚴(yán)重磨損

更換密封并檢查:1.密封槽面是否太粗糙或有其它損傷和毛刺等。
 2.密封材料或硬度是否弄錯(cuò)。

密封件太硬或o型已有過量永久變型

更換密封件并檢查:1.液壓系統(tǒng)油溫是否過高。
 2.密封件材料、硬度的選擇是否合適。

密封在安裝時(shí)被切傷

  密封槽邊倒角,修毛刺,裝密封時(shí)要涂潤滑油或滑脂,如密封圈必須通過尖槽或尖銳的螺紋時(shí),要使用保護(hù)墊片或保護(hù)套。




動(dòng)密封密封件

活塞桿(密封件)或傳動(dòng)軸磨損

  檢查表面硬度是否過低,更換密封件后,在軸上加淬硬的軸套,或換上淬硬或鍍鉻的軸和活塞桿。

傳動(dòng)軸、活塞桿表面粗糙或表面損壞

拋光表面或更換

密封面上有粘膠或油漆

  用細(xì)紗布擦凈,在裝配和油漆時(shí)將軸和活塞桿遮蓋好 

密封唇割破或撕裂

  更換油封或往復(fù)密封,安裝的密封面涂上潤滑油。經(jīng)過鍵槽、螺紋、尖槽時(shí), 要用保護(hù)套,使密封面滑過鋒利面。

油封唇彈簧損壞

  更換油封,并檢查選用的油封尺寸是否合適,要避免密封唇和彈簧過分拉伸。

油封安裝孔與傳動(dòng)軸心的同軸度過大,密封唇不能跟隨軸運(yùn)動(dòng)

  進(jìn)行校正,消除軸側(cè)向負(fù)荷或用撓性好的聯(lián)軸節(jié)或更換有關(guān)零件。

 

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