為防止泄漏的產(chǎn)生就要將油封兩密封面接合處產(chǎn)生的間隙通過(guò)密封元件的方式將其封住,實(shí)現(xiàn)隔離泄漏通道的目的,同時(shí)也增加工作介質(zhì)流動(dòng)的阻力,達(dá)到密封效果； 

密封裝置的分類(lèi)密封裝置的主要作用是確保系統(tǒng)的密封性能,保障系統(tǒng)正常工作。根據(jù)使用工況的不同,在液壓氣動(dòng)系統(tǒng)的密封裝置中,通常分為兩類(lèi):一類(lèi)為動(dòng)態(tài)密封裝置,另一類(lèi)為靜態(tài)密封裝置； 

動(dòng)態(tài)密封裝置按照相對(duì)運(yùn)動(dòng)的類(lèi)型分為移動(dòng)式動(dòng)態(tài)密封和旋轉(zhuǎn)式動(dòng)態(tài)密封。而當(dāng)兩密封面在工作過(guò)程中無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),則應(yīng)裝配靜態(tài)密封裝置,其密封方式主要包括膠密封、墊密封和接觸密封三類(lèi),另外按密封面的工作壓力又可將其分為中低壓靜態(tài)密封和高壓靜態(tài)密封兩類(lèi)。 

在密封形式及油封材料選擇等方面,需要考慮以下幾點(diǎn): 

1.根據(jù)密封環(huán)境要求,選擇合適的不易泄漏的工作介質(zhì); 

2.密封材料要求具備一定的機(jī)械硬度及強(qiáng)度,確保其變形小; 

3.密封材料要求抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作; 

4.根據(jù)密封環(huán)境要求,設(shè)計(jì)合理的表面粗糙度要求及裝配精度要求等; 

5.油封的結(jié)構(gòu)及裝置的運(yùn)動(dòng)形式要與系統(tǒng)的工作壓力相匹配; 

6.根據(jù)油封的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,設(shè)計(jì)合理的油封結(jié)構(gòu)型式。