從油封中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，請(qǐng)先確認(rèn)泄漏發(fā)生的位置。如果沒有從油封泄漏，則可能由于泄漏以外的其他原因（例如油脂附著）而被誤認(rèn)為泄漏。下面由廣州油封廠家來講講油封漏油的原因：

1.由于苛刻的工作條件導(dǎo)致材料開裂，尤其是油封密封邊緣的開裂；

2.密封劑會(huì)使橡膠溶脹并降低橡膠的硬度，從而導(dǎo)致油封過早老化和磨損；

3.從軸到密封唇區(qū)域的腐蝕將連續(xù)隱患著密封系統(tǒng)密封性能失效的隱患；

4.老化問題，橡膠彈性體和密封介質(zhì)均老化。

5.密封唇上形成“油-碳”污垢，導(dǎo)致油封的密封唇被抬起，導(dǎo)致密封系統(tǒng)泄漏。

6.污染物從密封件的內(nèi)部和外部連續(xù)地埋入密封邊緣，導(dǎo)致軸表面和密封唇過早磨損。

7.不規(guī)則的裝配過程會(huì)損壞軸表面的接觸面，并導(dǎo)致密封唇的過早磨損；

8.密封邊緣在存儲(chǔ)，運(yùn)輸和組裝過程中損壞。

9.水密性，油封上沒有水分；

10.潮濕，在密封邊緣區(qū)域有一層濕氣膜，不影響密封功能，但濕氣膜沒有延伸到背面；

11.潮濕時(shí)，濕氣膜向后膨脹并形成水滴，但并沒有連續(xù)滴落；

12.可測(cè)量的泄漏，可以看出，從腔體外部的油封背面有一個(gè)可識(shí)別的小液體流（公共編號(hào)：泵管家）；

13.臨時(shí)泄漏，例如由于密封邊緣下方的污染物顆粒而導(dǎo)致的密封系統(tǒng)短期失效，可以在繼續(xù)使用時(shí)將其沖洗掉；

14.明顯泄漏。臨時(shí)泄漏會(huì)導(dǎo)致密封唇和防塵唇充滿過多的油脂，因?yàn)樗鼈兘橛诿芊獯胶头缐m唇之間。

    溢出的油脂似乎是從系統(tǒng)外部的明顯泄漏。另外，根據(jù)廣州油封在使用和使用過程中的時(shí)間變化，分析泄漏的原因，例如：開始使用時(shí)對(duì)泄漏的早期損壞；短期使用后過早損壞泄漏；長(zhǎng)期使用后工作項(xiàng)目中的泄漏損壞，并且在油封設(shè)計(jì)壽命結(jié)束時(shí)發(fā)生泄漏損壞。